-          標志著亞洲首條3 X 5000升一次性生物反應器生產線成功完成首個商業(yè)化項目PPQ生產
-          藥明生物創(chuàng)新工藝實現(xiàn)每克蛋白成本降低近７成，且批次蛋白產量提升20%
-          作為公司目前最大的已投產一次性生物反應器，其將所在基地總產能從8000升增至23000升，賦能客戶實現(xiàn)靈活規(guī)模生產

杭州 2025年4月18日 /美通社/ -- 全球領先的合同研究、開發(fā)和生產（CRDMO）服務公司藥明生物（WuXi Biologics, 2269.HK）宣布，其位于杭州基地的生物藥原液二十廠（MFG20）第二條原液生產線的三組5000升一次性生物反應器(SUB)，以100%成功率完成首個商業(yè)化項目工藝性能確認（PPQ）生產。此次PPQ的順利完成，不僅是亞洲首條5000升一次性生產技術(SUT)原液生產線的一次重大突破，也充分展現(xiàn)了公司作為行業(yè)領導者，率先應用SUT實現(xiàn)大規(guī)模生產的卓越生產服務能力。

通過采用藥明生物創(chuàng)新工藝，此次PPQ取得了顯著成果，每克蛋白的成本降低近7成。同時在卓越傳質性能的支撐下，實現(xiàn)批次蛋白產量20%的提升。這三組5000升一次性生物反應器于2024年落成，并于同年末完成首個商業(yè)化規(guī)模工程批次生產。作為公司目前最大的已投產一次性生物反應器，其結合同廠配備的四組2000升一次性技術生產線，推動工廠總產能由8000升躍升至23000升。

藥明生物首席執(zhí)行官陳智勝博士表示："本次15000升一次性生物反應器原液生產線成功完成首個商業(yè)化項目PPQ，彰顯了我們持續(xù)領跑行業(yè)的商業(yè)化生產優(yōu)勢。過去六年，我們已建立成熟的一次性技術商業(yè)化生產能力。通過持續(xù)工藝創(chuàng)新，公司已成功在全球多個生產基地完成從4000升到16000升的規(guī)模化生產逾300批次，過去三年生產成功率達到99%。一次性技術在同等規(guī)模條件下，成本可媲美甚至低于不銹鋼系統(tǒng)，為客戶帶來兼具靈活性、經濟性和環(huán)保性的生物藥生產解決方案。未來，公司將始終致力于探索和應用前沿技術，加速賦能合作伙伴將高質量創(chuàng)新療法惠及廣大病患。"

目前，MFG20已經以100%成功率完成多個項目的PPQ生產，并已獲得ISO 14001（環(huán)境管理體系）和ISO 45001（職業(yè)健康與安全管理體系）認證，彰顯了公司在可持續(xù)發(fā)展領域的責任擔當。此外，MFG20還通過4x2000升一次性生物反應器生產線，與同基地制劑九廠（DP9）的西林瓶及預充針劑生產線形成聯(lián)動效應，為商業(yè)化生產注入強勁動能。

關于藥明生物

藥明生物（股票代碼：2269.HK）是一家全球領先的合同研究、開發(fā)和生產（CRDMO）公司。公司通過開放式、一體化生物制藥能力和技術賦能平臺，提供全方位的端到端服務，幫助合作伙伴發(fā)現(xiàn)、開發(fā)及生產生物藥，實現(xiàn)從概念到商業(yè)化生產的全過程，加速全球生物藥研發(fā)進程，降低研發(fā)成本，造福病患。

藥明生物在中國、美國、愛爾蘭、德國和新加坡?lián)碛谐^12000名員工。通過藥明生物的專業(yè)服務團隊，以及先進技術和精深洞見，公司為客戶提供高效經濟的生物藥解決方案。截至2024年12月底，藥明生物幫助客戶研發(fā)和生產的綜合項目高達817個，其中包括21個商業(yè)化生產項目（不包括新冠項目）。

藥明生物以可持續(xù)發(fā)展為長期業(yè)務增長的基石。公司持續(xù)推動綠色創(chuàng)新技術，為全球合作伙伴提供先進的端到端綠色CRDMO解決方案，同時在ESG方面不斷取得卓越成就。秉承創(chuàng)造共享價值的理念，公司攜手利益相關方構建可持續(xù)發(fā)展生態(tài)，通過負責任運營模式推動社會價值與生態(tài)效益雙提升，實現(xiàn)全價值鏈的協(xié)同賦能。m